Mesaj Gönder
FDM Baskı Teknolojisi
Endüstriyel termoplastiklerle yüksek mukavemetli fonksiyonel parçalar ve hızlı prototipleme — 800×800×1000 mm'ye kadar yekpare üretim.
FDM Teknolojisi Nedir?
FDM (Fused Deposition Modeling) teknolojisi; profesyonel bir 3D yazıcıda filament hâlinde bulunan gerçek mühendislik malzemesinin nozulda yarı eriyik hâle gelerek üretim tablasına katman katman dökülmesiyle 3D modeli inşa eden bir eklemeli imalat teknolojisidir.
FDM teknolojisiyle üretilen parçaların üzerine boyama, parlatma ve kaplama gibi ardıl işlemleri uygulayabiliyoruz. FDM eklemeli imalat çözümümüzle başta otomotiv, beyaz eşya ve savunma sanayi olmak üzere farklı sektörlerin prototip üretimi, hızlı prototipleme, az adetli üretim, fonksiyonel parça ve doğrudan son kullanıcı parça gereksinimlerini karşılıyoruz.
Geniş Mühendislik Malzemeleri
ABS, ASA, PA, PC, PET, PETG, PPS, TPU ve daha fazlası
Fonksiyonel Parça Üretimi
Mekanik, termal ve kimyasal testlere dayanıklı son kullanım parçaları
800×800×1000 mm Yapı Hacmi
Büyük boyutlu parçalar tek seferde, yekpare üretim imkânı
Tasarıma Uygun Esnek Üretim
Kompleks geometriler, ağırlık azaltma ve iç kanal tasarımı
FDM ile Hızlı Prototipleme
Termal, Kimyasal ve Mekanik Testlere Hazır
Ürün geliştirme aşamasında parçalarınızın performansını geleneksel yöntemlerden çok daha hızlı ve
daha uygun maliyetlerle test edebilirsiniz. FDM teknolojisiyle gerçek mühendislik malzemelerinden
üretilmiş prototipler; darbe, çekme, bükülme ve yüksek sıcaklık testlerinde güvenilir sonuçlar verir.
Tasarım iterasyonlarını hızlandırın — sabah dosyanızı gönderin, akşam parçanızı test edin.
Teknolojinin Özellikleri
- Geniş Mühendislik Malzemeleri: ABS, ASA, PA (Naylon), PC, PET, PETG, PPS, TPU ve yüksek performanslı termoplastikler
- Fonksiyonel Parça Üretimi: Yalnızca görsel değil; mekanik testlere dayanıklı son kullanım parçaları
- Tek Parçada Büyük Boyutlar: 800×800×1000 mm yapı hacmi ile yekpare üretim, yüksek boyutsal doğruluk
- Tasarıma Uygun Esnek Üretim: Ağırlık azaltma optimizasyonu, kafes yapılar ve kompleks iç geometriler
- Kompleks Geometrilere Uygunluk: Çözünür destek malzemeleriyle (PVA/HIPS) iç kanallar ve undercut'lar
- Ardıl İşlem Uzmanlığı: Zımparalama, boyama, kaplama, yüzey sertleştirme ve ısıl işlem
Uygulamalar
Hızlı ve Ekonomik Prototipleme
Ürün fikirlerinizi hızlıca somutlaştırın, tasarım sürecinde zaman ve maliyetten tasarruf edin.
Gerçek İşlevsellik İçin Prototipler
Test ve validasyon için dayanıklı, işlevsel parçalar üretin. Ürün geliştirmede riskleri azaltın.
Doğrudan Üretime Uygun Parçalar
Montaj hattına hazır, yüksek dayanıklılığa sahip son kullanım parçaları ile üretim süreçlerinizi hızlandırın.
Az Adetli Seri Üretim Çözümleri
Pazar testleri ve küçük ölçekli üretimler için hızlı ve esnek üretim imkânı.
Uygulama Alanları
- Otomotiv sektöründe iç trim, dış trim ve aydınlatma dahil ürün geliştirme çıktısı tüm plastik parçalar
- Beyaz eşyada hacimli dış üniteler, aksesuar ve mekanik bileşenler
- Savunma sanayiinde elektronik ürün kutuları, silah sistemleri, simülatör ve görsel mock-up'lar
- Tek parça hâlinde üretilmesi gereken büyük ölçülü son kullanıcı ürünleri ve prototipler
- Yüksek sıcaklık dayanımı, kimyasal direnç, biyouyumluluk ve sıvı sızdırmazlığı gerektiren parçalar
- Medikal ve elektronik gibi az adetli üretime ihtiyaç duyulan sektörlerde son kullanıcı parçaları
- Üretime yardımcı aparat, jig ve fikstürler
- Insert takılması gereken, üzerine diş açılabilen veya montaj–demontaj işlemi uygulanacak parçalar
- Kompozit parça üretimlerinde kullanılmak üzere çözünür maça üretimleri
Üretim Kapasitemiz
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Maks. Yapı Hacmi | 800 × 800 × 1000 mm |
| Min. Katman Kalınlığı | 0.08 mm |
| Boyutsal Tolerans | ± 0.1 – 0.3 mm |
| Nozul Sıcaklığı | 180 – 300 °C |
| Maks. Tabla Sıcaklığı | 120 °C |
| Dolgu Oranı | %10 – %100 |
| Destek Malzemesi | PVA, HIPS (çözünür) |
| Dosya Formatları | STL, STEP, OBJ |